铝盖清洗罐-,亨达超声售后保障

铝盖清洗罐

我公司济宁亨达超声设备有限公司根据多年的制造经验以及客户的反馈，应需对滤芯清洗机进行了升级。注意：在购置滤芯时客户如要求经常用蒸汽灭菌，须向供方说明，以便提供耐蒸汽灭菌的滤旧滤芯的清洗和消毒：滤芯使用一段时间后会出现污物，用超声波滤芯清洗机清洗后可以重-用，消毒过程同上。传统的滤芯清洗机，需要人工掌握和操作浸泡、清洗、进水、进气时间，升级后的滤芯清洗机具备手动、自动两种模式，选择自动模式时，提前设置好各个程序的时间，即可实现对滤芯的全自动清洗。

产品升级后的优势

1、超声波电源部分为自主设计制作

2、国内-，具备手动、自动两种模式；自动模式时，可预先设定清洗、进气、进水、循环时间，进水进气均由电磁阀控制。

3、发生器部分压电陶瓷采用台湾汉宁公司产品，衰减小，频率稳定，-。发生器与清洗槽链接方式采用丝头+胶德国汉高固定方式，-设备使用周期内不脱落。

4、设备框架、清洗槽、护板、均采用国产304不锈钢制作，清洗槽钢板厚度为2.5mm。

　胶塞清洗机是用于制药行业粉针、-针、大输液瓶胶塞处理的集机、电、仪一体化-设备。胶塞清洗机处理一般分为进料、清洗、硅化、灭菌、干燥、冷却及出料等过程，并在一机内全自动运行，对原有的部分工艺及结构进行了改进。

　　胶塞清洗机硅化的改进：

　　硅化是在胶塞表面形成一层均匀硅油膜的过程，目前国内大多胶塞清洗机采用人工方式加硅油，其加入点是清洗箱的某一部位，再通过滚筒长时间的滚动、搅拌，使其附着在胶塞表面。

　　新型硅化方式采用硅油雾化喷射法，根据文丘里效应设计，利用洁净压缩空气或氮气将硅油雾化。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大-低环境污染。气管喷嘴与硅油管喷嘴相互垂直放置，当洁净压缩空气或带压氮从喷口喷出时，硅油喷嘴喷口处即形成负压，管内硅油向负压处流动，在压缩空气或氮气的带动下喷向胶塞。其特点是：1硅油随压缩空气或氮气呈一角度直接喷向胶塞，喷射面积大，且均匀，随着滚筒转动，在很短时间内达到硅化的目的，节省时间在50%以上；2气管与硅油管分别由控制阀控制，无需手动操作；3当气压恒定时，单位时间内喷出的硅油量是定值，即可根据所需硅油量设定阀门的启闭时间，加入量可控；4喷嘴形式多样、安装方便、可更换，即根据滚筒长短更换不同喷口形式的喷嘴，喷角变化范围大，适用于不同规格胶塞的硅化。

 本公司生产的胶塞清洗设备有罐式胶塞清洗机、全自动胶塞清洗灭菌机，胶塞灭菌设备有胶塞转筒烘箱、胶塞对开门烘箱、胶塞清洗灭菌一体机。

      罐式胶塞清洗机全部采用不锈钢制造，不会因锈蚀影响清洗。采用立式中置大功率超声波换能器，超声波密度高，辐射面均匀。在清洗过程中，采用气流搅拌，使胶塞清洗均匀。　　罐式胶塞清洗机-是对塞窝内的污染，清洗方便。洗涤量大，一罐能洗 1-15 万支。该设备设计合理，结构紧凑，维修清理方便。       全自动胶塞清洗灭菌机对胶塞进行超声波清洗、硅化、预烘、干燥、灭菌在封闭箱体内一次完成。其优点：体积小、功能全、减少中间环节，避免交叉污染。灭菌后可直接用于生产。完全符合 - -生产管理规范要求。接插件、连接件、转接器等器件的生产中，电镀和组装前也必须清洗，否则吸附在这些组装零件上的灰尘、油污必将影响其导电和绝缘性能，-是一些复杂的多芯连接器尤其如此。　该设备选项用了-的西门子 plc 控制器，对整个生产工艺过程进行实时监控，操作用触摸屏全中文菜单提示，是国内新颖产品。